.jpg "風電灌漿二次灌漿施工方案(圖1)")
?????
風機基礎灌漿施工方案
一、工程概況：
根據(jù)項目介紹填寫
二、工作準備：
1、材料準備： 灌漿料、水
2、工具的準備 ：
發(fā)電機：（功率 50HZ） 攪拌機：手電鉆式攪拌器大桶： 5 個（ 50L）漏斗
自制除氣器： ф6 鋼筋
20M接地線，透明膠帶，剪子計量器，棉絲，塑料布。
三、灌漿工藝控制：
1、根據(jù)施工現(xiàn)場與技術規(guī)范要求，基礎灌漿攪拌地點設置在灌漿施
工現(xiàn)場，先加入總水量的三分之二，然后開始放灌漿料，為能夠快攪拌均勻，將粉料均勻地倒在容器內(nèi)。攪拌均勻后，在將剩下的水倒進容器，再次攪拌均勻，整個攪拌過程控制在 8~10 分鐘。
2、放料時要從塔筒基礎的一處順次灌漿，不得多點進行，控制出現(xiàn)
斷層積聚氣泡與缺漿現(xiàn)象， 灌漿料從備好的漏斗中自由流下， 從攪拌點到灌漿點直至全部漿料放完，整個工程控制在8~10 分鐘。
3、灌漿料灌入基礎板后，開始進行人工除氣工作，采用自制除氣器
進行除氣工作， 在人工除氣過程中按照要求進行施工， 以防止外面的氣體帶入到漿料中。
4、灌漿工作完成后及時用覆蓋加溫，棚內(nèi)指派專人看守加溫。
四、施工步驟：
1、灌漿基礎表面處理：施工前，先清掃或吹凈基礎表面，去除碎石， 浮漿，浮灰，油污和脫膜劑等雜物。
2、基礎灌漿完畢后控制好暖棚內(nèi)溫度，起始溫度不應低于5 度，在負溫度條件下養(yǎng)護不進行澆水養(yǎng)護。
3、提前預熱灌漿基礎表面，采用熱開水沖刷的方式，預熱后迅速進行清除基礎表面明積水，進行灌漿操作。
4、灌漿料的拌合 :當環(huán)境溫度低于負5 度時，采用 40~50 度熱水進
行拌合，以**材料的入摸溫度。
五、質(zhì)量**措施
為確保施工質(zhì)量，我單位采取的質(zhì)量控制措施有：
（一）、建立質(zhì)量管理機構，成立工程質(zhì)檢組，由總工程師擔任組長，主任工程師負責現(xiàn)場技術管理，質(zhì)檢員監(jiān)督檢查每道工序。
（二）、項目部及各班組的職責：
1 、工程項目部：項目負責是工程質(zhì)量、施工進度和施工安全的 一責任人，負責施工的組織、指揮、調(diào)配與協(xié)調(diào)工作，貫 徹施工設計，組織實施施工方案， 安排各部門和施工班組的工作任務， 確定各工序的工藝流程及操作規(guī)程，掌握生產(chǎn)進度，嚴格質(zhì)量管理， 確保生產(chǎn)工作順利開展。
2、質(zhì)檢組必須對現(xiàn)場各工序的施工質(zhì)量進行嚴格監(jiān)控，每道工
序須經(jīng)質(zhì)檢組檢查驗收后，方能轉入下道工序。
3、施工班組
灌漿施工組：負責漿液拌合和灌注作業(yè)，**灌漿濃度、壓力等滿足設計要求。
設備維修組：負責施工和生活用電、用水的及時供應；負責施工機具、設備的修理，**施工機具、設備正常運轉。
各工序緊密銜接， 嚴格按照有關規(guī)范和設計圖進行施工，以確保施工進度和工程質(zhì)量。
六、安全**措施
安全生產(chǎn)是工程順利完成的根本**，整個施工過程必須堅持“安全一，預防為主”的方針和“誰主管，誰負責”的原則，采取切實**的防范措施，及時隱患，把事故消滅在萌發(fā)狀態(tài)。
1、加強管理，嚴格執(zhí)行**安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和相關規(guī)章制 度及規(guī)定。
2、制定崗位安全生產(chǎn)責任制、按崗位分別制定崗位安全生產(chǎn)責任制，并層層簽定安全生產(chǎn)責任狀，明確規(guī)定漿液拌合及灌注作業(yè)的安全操作規(guī)程。
2、組織全體員工學習安全生產(chǎn)相關法律、法規(guī)和相關安全操作規(guī)程、規(guī)定，進行安全教育和培訓，強化安全生產(chǎn)意識，并落實在行動上。
3、作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁無關人員進入。
4、電工、氧（電）焊工、鉆工、壓漿工等特殊工種，嚴格按照有關安全操作規(guī)程進行作業(yè)。
5、技安人員應經(jīng)常性地巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理， 排除隱患后方可繼續(xù)施工。
7、電氣設備、動力機械的安裝使用必須符合相關規(guī)定。
8、鉆機和三角架移位時應放置平衡、牢固，防止傾斜歪斜；
9、工人上班必須戴好安全帽；
